СКАНИРУЮЩАЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СИСТЕМА ВНУТРИТРУБНЫЙ КОНТРОЛЬ

В многочастотном исполнении дефектоскоп КОРСАР-16К предназначен для контроля стенок металлических объектов при доступе изнутри. Комплекс обеспечивает выявление и количественную оценку потерь металла в виде - утонений стенок, точечных язв различного происхождения таких как коррозионное утонение стенки, эрозия, питтинговая коррозия. Трещины.

В мировой практике для контроля теплообменных труб используется именно дефектоскопы работающие в многочастотном режиме.

Применение многочастотного электромагнитного контроля имеет следующие преимущества, по сравнению с одночастотным контролем:

Позволяет с большей достоверностью идентифицировать типы выявляемых дефектов. Разные типы дефектов (трещина, коррозия, каверна, задир) имеют разную геометрию и, следовательно, по-разному искажают поле вихревых токов на разных частотах. Таким образом, появляется возможность не просто сказать "здесь аномалия", а классифицировать ее с высокой долей вероятности. Это критически важно для принятия решений о ремонте.
Позволяет определить на какой поверхности ОК, внешней или внутренней по отношению к преобразователю, располагается дефект.
Различает сигналы, вызываемые конструкционными элементами (трубные доски и пр.). Благодаря тому, что на различных частотах глубина проникновения магнитного поля в ОК разная, с увеличением частоты, величина сигнала от внешнего конструкционного элемента будет падать.
Выявление дефектов на фоне конструкционных элементов. Прямое следствие предыдущего пункта. На более высоких частотах появляется возможность определить трещину на фоне сигнала от трубной доски.

Используя специализированные вихретоковые преобразователи комплекс может применяться для внутритрубного контроля ферромагнитных и неферромагнитных труб теплообменников. Для внутритрубного контроля ферромагнитных труб применяются только вихретоковые преобразователи удаленного поля. У вихретоковых внутритрубных преобразователей возбуждающие и приемные катушки находятся близко друг к другу. Вихретоковый преобразователь по удаленному полю от обычного вихретокового отличается тем, что приемные катушки отстоят от возбуждающей на расстоянии 3-х диаметров трубы с целью избежание прямой магнитной связи приемных катушек с возбуждающей. У преобразователя по удаленному полю приемная катушка улавливает только магнитное поле вихревых токов (удаленное поле). Это происходит по тому, что вихревые токи наводятся в стенке трубы и растекаются на более широком промежутке длины трубы, чем ширина возбуждающей обмотки, вследствие чего магнитное поле вихревых токов (удаленное поле) распространяется дальше, чем магнитное поле возбуждающей катушки (прямое поле). Поэтому прямое поле возбуждения не влияет на принимаемый сигнал. Любые дефекты в стенке трубы, такие как утонения, язвы, трещины регистрируются в виде изменений фазы и амплитуды принимаемого сигнала.

[Преобразователи электромагнитные специализированные могут поставляться пользователям аналогичных приборов электромагнитного контроля других производителей в качестве замены изношенным преобразователям той же формы или в качестве дополнительных преобразователей другой формы с целью получения возможности контроля объектов другого типа.]

КОМПЛЕКТАЦИЯ КОРСАР-16К

Промышленный планшет трансформер со съемной клавиатурой
Электронный блок
Аккумулятор
Комплект внутритрубных преобразователей (определяется при заказе)
Защищенный кейс
Техническая документация
Свидетельство о поверке

ТИПЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Дефектоскоп позволяет использовать различные типы преобразователей работающие по методам удаленного поля, ближнего поля и классического вихретокового

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

ECT (вихретоковые преобразователи) для контроля нержавеющих труб

ПРИМЕНЕНИЕ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ
Вихретоковый контроль — это бесконтактный метод контроля трубопроводов из немагнитных материалов. Этот метод используется для обнаружения и определения размеров в немагнитных материалах таких дефектов как коррозия, эрозия, износ, питтинг, утонение стенок и трещины.

Электрический ток, который проходит через две катушки, создаёт вокруг них магнитное поле. Магнитные поля создают противонаправленные потоки переменного тока в материале. Это и есть вихревые токи.
Дефекты препятствуют свободному течению вихревых токов и изменяют импеданс катушек.
Изменения в импедансе измеряются и используются для обнаружения дефектов.

RFT (метод удаленного поля) для контроля ферромагнитных труб

Метод RFT используется для контроля трубок из таких ферромагнитных материалов, как углеродистая или ферритная нержавеющая сталь. Метод обладает высокой чувствительностью при поиске и оценке размеров объёмных дефектов, как эрозия, коррозия, утонения материала. Датчики для контроля в удалённом поле применяются для контроля теплообменников, водонагревателей, труб котлов и т.п.

Метод RFT с использованием мультичастотного (4-частотного) анализа и микширования сигналов в реальном времени представляет собой современную технологию, которая обеспечивает:

Упрощенное и более надежное обнаружение разнородных дефектов.
Повышенную точность в определении размеров и характера повреждений (разделение коррозии, утонения стенки и влияния отложений).
Улучшенное подавление мешающих факторов (например, эффекта от трубных решеток или изгибов), что дает более чистую и легко интерпретируемую дефектограмму.

NFT (метод ближнего поля)

NFT (метод ближнего поля) подходит для трубчатых теплообменников с оребрением а так же для контроля дуплексных сталей

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА NFT — это быстрый и недорогой метод контроля трубок воздухоохладителей (АВО) и теплообменников из углеродистой стали. В данном методе контроля используется датчик с возбуждающей и принимающей катушками, что делает анализ полученных результатов очень простым. Метод NFT, как правило, применяется при поиске внутренней коррозии, эрозии или питтинга на внутренней поверхности трубок из углеродистой стали. Датчики NFT измеряют зазор или коэффициент заполнения и преобразуют его в амплитудный сигнал (без анализа фаз). Поскольку вихревые токи проникают не глубоко, на датчики NFT не влияет оребрение внешней поверхности трубок.

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ДАННЫХ

Дифференциальный канал с 4мя частотами

Наложение нескольких частот на одну плоскость

Абсолютный канал

Программа позволяет:

Анализировать записанные данные по большому количеству частот с вращением фазы
Масштабировать комплексную плоскость и проекции сигналов на ось X и Y в т.ч. для разделения шумов и полезного сигнала
Проводить оценку утонений трубок по независимому абсолютному каналу
Маркировку типов дефектов с привязкой к конкретной трубе
Картографирование трубных решеток и создания отчетов по результатам контроля

ПО для сбора, просмотра данных и создания отчетов

ОСОБЕННОСТИ КОРСАР-16К

Наличие многочастотного вихретокового контроля обеспечивает возможность значительно более высокой скорости контроля чем при одночастотном внутритрубном контроле. Сбор данных при контроле одной трубки занимает от 10 секунд до 1 минуты
Режим многочастотного контроля позволяет осуществлять однозначное разделение внутренних и внешних дефектов, определение конструктивных элементов теплообменника и выделение дефектов на их фоне.
Одновременная работа по дифференциальному и абсолютному каналам позволяет помимо выявления локальных дефектов, таких как трещины и язви, обнаруживать плавные утонения и измерять остаточную толщину стенки трубы.
Прочная конструкция преобразователей из нержавеющей стали обеспечивает отсутствие требования к полной очистке труб теплообменника, а именно возможность работы преобразователем при наличии в трубе остатков продукта, а также возможность доочистки труб теплообменника от остатков продукта самим преобразователем при подаче его в трубу, а также износостойкость преобразователя что обеспечивает более долгий срок службы преобразователей. Преобразователи полностью герметичны и не боятся воды и/или остатков продукта.
Центратор из нержавеющий стали дополнительно обеспечивает необходимое положение преобразователя в трубе
Высокая производительность и чувствительность к дефектам при внутритрубном контроле, имеется возможность настройки браковочного уровня по трем независимым зонам АСД (при наличии образцов)
Хорошая повторяемость сигналов.
Высокое разрешение С-скана
Легкость определения положения дефекта от начала труб теплообменника.
Малые габариты и вес прибора, легкость транспортировки, удобство оператора.
Универсальность прибора Корсар - 16К. Возможность применения как внутритрубных датчиков, так и накладных сканеров для контроля объектов при доступе с наружной стороны таких как трубы, отводы, металлические стенки, днища и т.п. Контроль через зазор и/или покрытие, ржавчину
Универсальность сканеров для контроля с внешней стороны - Возможность контроля ферромагнитных и нержавеющих труб одним преобразователем.
Прибор имеет как беспроводную (Bluetooth) так и проводную связь с ноутбуком или планшетом.
Полностью российская разработка и возможность адаптации ПО под желания заказчика

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон регулировки усиления	от 0 до 110 дБ
Диапазон изменения частоты	от 5 Гц до 1 МГц
Регулировка амплитуды возбуждения преобразователя	От 10%, до 100%, с шагом 1%
Диапазон изменения фазы вектора	0 - 359 град., с шагом 0.01, 0.1, 1, 5, 10, 45, 90 и 180 град.
Фильтр НЧ	регулируемый от 5 до 1000 Гц
Фильтр ВЧ	регулируемый от 2,5 до 500 Гц
След сигнала	0-30 сек, с шагом 1 сек
Зоны АСД	коробка, сегмент, до 5 независимых зон
Режимы АСД	дефект в зоне, дефект вне зоны
Количество частот	до 8
Степень защиты дефектоскопа	IP54
Степень защиты промышленного ноутбука и преобразователей	IP67
Балансировка датчика	точная электронная балансировка датчика. Для абсолютных каналов не требуется опорный датчик.
Типы вывода на экран	вектор, точка
Типы преобразователей	дифференциальный, абсолютный
Интерфейс	USB, Ethernet, Bluetooth
Разъемы преобразователей	Lemo 10pin
Внешнее питание	220В, 50Гц (Автономное от АКБ)
Диапазон рабочих температур	от -30° C до +50° C
Размер (Д x В x Ш)	210 мм x 155 мм x 70 мм
Масса	не более 5 кг